Газ - Народный авто!

Сцепление автомобиля ГАЗ-31105 сухое, однодисковое, постоянно замкнутое, состоит из двух основных частей: ведущего диска в сборе (кожух, нажимной диск, нажимная диафрагменная пружина, соединительные пластины, опорные кольца) и ведомого диска в сборе с фрикционными накладками.

Рис. Сцепление и привод выключения сцепления:
1 – главный цилиндр выключения сцепления; 2 – пластина стартера; 3 – маховик; 4 – ведомый диск сцепления; 5 – нажимной диск; 6 – оттяжная пружина педали; 7 – картер сцепления; 8 – муфта; 9 – опора; 10 – вилка выключения сцепления; 11 – толкатель ; 12 – педаль; 13, 14 – кронштейны крепления картера сцепления к блоку; 15 – контргайка; 16 – штифт; 17 – рабочий цилиндр привода сцепления

Управление сцеплением осуществляется посредством привода выключения сцепления (подвесная педаль, главный и рабочий цилиндры гидропривода) и механизма выключения (вилка выключения сцепления и муфта выключения с подшипником в сборе).

Располагается сцепление и механизм его выключения в колоколообразном алюминиевом картере, крепящемся к фланцу блока двигателя четырьмя болтами. Нижняя часть картера сцепления закрыта пластиной и крепится к блоку двигателя для обеспечения повышенной жесткости системы: блок двигателя - картер сцепления двумя болтами через кронштейны. Центрирование картера сцепления относительно оси коленвала двигателя осуществляется с помощью 2-х штифтов-втулок, запрессованных во фланец блока двигателя, входящих в отверстия на картере сцепления.

Ведущий диск (рис.). Кожух сцепления 1 закреплен на маховике коленчатого вала двигателя шестью болтами и центрируется по трем штифтам. Усилие нажимной диафрагменной пружины 3 создает необходимую силу трения на поверхностях фрикционных накладок и обеспечивает передачу крутящего момента от маховика через нажимной диск 4, кожух и соединительные пластины 5 на ведомый диск сцепления и первичный вал коробки передач. Нажимная диафрагменная пружина 3 представляет собой тарельчатый усеченный конус, имеющий за счет прорезей в центральной и внутренней части пятнадцать лепестков, выполняющих роль рычажков выключения сцепления. Наружная неразрезанная часть внутренним диаметром зажимается между двумя опорными кольцами 2 за счет загибки 15-ти усиков, выполненных на кожухе. При их загибке нажимная пружина на специальном приспособлении должна быть зафиксирована в плоском состоянии. Опорные кольца выполняют роль шарнира, относительно которого происходит поворот неразрезанной верхней части диафрагменной пружины при нажатии на концы лепестков. Наружным диаметром диафрагменная нажимная пружина опирается на кольцевой выступ нажимного диска и перемещает его в сторону маховика. Соединительные пластины (три группы по три пластины в группе) одним концом приклепаны к выступам нажимного диска, а другим - к кожуху сцепления. С их помощью происходит передача крутящего момента от кожуха на нажимной диск и отвод нажимного диска в сторону от маховика при выключении сцепления.

Ведущий диск балансируется в сборе путем установки на фланец кожуха специальных балансировочных грузиков или высверливанием во фланце кожуха на диаметре 273 мм отверстий диаметром 9 мм. Допустимый дисбаланс - не более 46 г·см.

Рис. Ведущий диск сцепления в сборе,  Детали ведущего диска:
1 – кожух; 2 – опорное кольцо;
3 – нажимная диафрагменная пружина;
4 – диск нажимной;
5 – соединительная пластина
1 – кожух; 2 – опорное кольцо; 3 – нажимная диафрагменная пружина; 4 – диск нажимной; 5 – соединительные пластины
Ведомый диск сцепления (рис) имеет две фрикционные накладки 7, прикрепленные независимо одна от другой заклепками 4 к пластинчатым пружинам 8. При увеличении нажатия на нажимной диск пластинчатые пружины постепенно распрямляются, обеспечивая более плавное включение сцепления. Пластинчатые пружины 8 прикреплены заклепками 5 к диску 6, который при помощи заклепок 10 соединен со ступицей 11.

Наружный диаметр фрикционной накладки равен 225 мм, внутренний -168 мм, толщина накладки 3,5 мм. Размерность шлицев ступицы ведомого диска 4×23x29 мм, число шлиц 10.

В подшипник выключения сцепления заложена специальная смазка, не требующая замены в течение всего срока эксплуатации автомобиля.

Рис. Ведомый диск сцепления:
1,2 – заклепки; 3,7 – диски; 4 – фрикционные накладки; 5 – пластинчатая пружина; 6 – палец; 8 – ступица; 9 – грузик балансировочный

Привод выключения сцепления гидравлический, состоит из подвесной педали, главного цилиндра 1 , трубопровода, шланга и рабочего цилиндра. Для выключения сцепления перемещение конца вилки при прокаченной системе должно составлять не менее 16,6 мм, при этом полный ход педали (включая свободный ход) должен быть 142…172 мм, а расстояние от центра площадки педали до наклонной части пола (при поднятом коврике) должно быть не более 186 мм. При отклонении от заданных величин необходимо отрегулировать высоту установки площадки педали путем вращения толкателя 11, предварительно отпустив контргайку 15.

Свободный ход педали составляет 12…28 мм. Он обеспечивается конструкцией и не регулируется.

Главный цилиндр привода выключения сцепления показан на рис.5.

Пружина 6 постоянно отжимает поршень в крайнее заднее положение до упора в шайбу 15. Между головкой толкателя и сферической впадиной на поршне предусмотрен постоянный зазор 0,3…0,9 мм, который обеспечивает гарантированный свободный ход педали выключения сцепления.

При нажатии на педаль происходит перемещение поршня и перекрытие компенсационного отверстия А, после чего рабочая жидкость вытесняется из главного цилиндра и перемещает поршень и толкатель рабочего цилиндра,

передавая усилие от педали на вилку выключения сцепления. При плавном отпускании педали сцепления происходят падение давления в системе и возвращение вытесненной жидкости в главный цилиндр.

При резком отпускании педали жидкость, вытесняемая из системы в главный цилиндр, не успевает заполнить освобожденное поршнем пространство и в главном цилиндре перед головкой поршня создается разрежение. Под его действием жидкость из питательного бачка через перепускное отверстие В и отверстия в головке поршня проходит в полость перед головкой поршня, отодвигая при этом пружинную пластину 3 и сжимая края уплотнительной манжеты 4. В дальнейшем эта избыточная жидкость вытесняется через компенсационное отверстие обратно в питательный бачок.

Обратный клапан (детали поз. 17, 18, 19) поддерживает в системе избыточное давление, препятствующее попаданию в нее воздуха и выбору

зазоров в соединениях.

Рис. Главный цилиндр привода выключения сцепления:
1, 4 - манжеты; 2 - поршень; 3 - пластинка; 5 - корпус главного цилиндра; 6 -пружина; 7 - крышка; 8 - отражатель; 9 - наполнительный бачок; 10 - штуцер; 11 - проушина; 12 - контргайка; 13 - толкатель рабочего цилиндра; 14 - чехол; 15 - упорная шайба; 16 –стопорное кольцо; 17 - кольцо упорное; 18 - обойма клапана; 19 - клапан; А - компенсационное отверстие; В - перепускное отверстие

Рис. Рабочий цилиндр привода выключения сцепления:
1 – колпачок защитный; 2 – клапан перепускной; 3 – кольцо; 4 – кольцо защитное; 5 – чехол; 6 – толкатель; 7 – манжета; 8 – поршень; 9 – корпус цилиндра; 10 – пружина

При износе фрикционных накладок и перемещении концов лепестков диафрагменной пружины в сторону коробки передач через те же детали происходит перемещение поршня и дополнительное сжатие пружины 10. Так как жесткость этой пружины небольшая, то поджатие подшипника к концам лепестков увеличивается незначительно. Таким образом, компенсация износа фрикционных накладок происходит автоматически за счет смещения рабочей зоны поршня по длине рабочего цилиндра.